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海外進出・海外生産のための現地での教育テキストにも最適です!!

トヨタ生産方式新展開事例集


   
中国、アジアで話題沸騰英文事例集付き!
THE KANBAN SYSTEM
A4判・595頁(和文+英文)・くるみ製本
定価42,900円(〒共消費税込)

編著 関根 憲一(付加価値経営研究所代表取締役所長)
翻訳 F・J・グディラ アンド アソシエイト株式会社

海外でトヨタの思考を根づかせる!!

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事例をみながら体得できる10の技術
  1. 徹底したムダとりの技術
  2. 少人化のためのUラインレイアウト技術
  3. 3分以内の段取り替えの技術
  4. かんばんによる在庫削減技術
  5. 不良をゼロにする技術
  6. 機械の故障停止をゼロにする技術
  7. 自動送り,自動化,ロボット,FMSの技術
  8. ながら生産の技術
  9. トヨタ式標準作業票のよる現場管理技術
  10. 工場全体に流れをつくる技術

●和文と英文が完全に対応しています。


和文内容

第1編 業種別対応事例

1.1 オリエンタルモーターの1個造り生産方式
    1.1.1 はじめに
    1.1.2 オリエンタルモーターの概要
    1.1.3 1個造り生産方式への挑戦
    1.1.4 「U研」の組織・運営
    1.1.5 Uラインによるモーター組立の1個造り
    1.1.6 10台ロット生産のUライン
    1.1.7 ローター組立のUライン化手順
    1.1.8 1人組立方式
    1.1.9 1個造り生産方式の今後の課題

1.2 東海理化電気のライン化
    1.2.1 はじめに
    1.2.2 トヨタ生産方式導入のいきさつ
    1.2.3 成果
    1.2.4 プレスのライン化,手順,開発
    1.2.5 ラインの成立条件
    1.2.6 ベルト工場全体の改善例

1.3 マイナックの多品種小ロット生産方式
    1.3.1 業績悪化の原因は,多種,小ロット,高品質,短納期,低価格
    1.3.2 トヨタ生産方式,導入時の留意点

1.4 西川化成の4S作戦
    1.4.1 4S作戦とは
    1.4.2 4S作戦によるムダ排除の合い言葉
    1.4.3 4S作戦の展開

1.5 機械加工のライン化事例
    1.5.1 鈴木自動車本社工場での加工のライン化
    1.5.2 東芝,柳町工場での加工のライン化
    1.5.3 カムシャフトのライン化
    1.5.4 日立製作所でのライン化
    1.5.5 扶桑工場のギヤケース加工ライン

第II編 トヨタ生産方式の基礎

2.1 トヨタ生産方式の基礎
    2.1.1 トヨタ生産方式とは
    2.1.2 トヨタ生産方式の狙い
    2.1.3 トヨタ生産方式,2本の柱
    2.1.4 目で見る管理

2.2 トヨタ自工の実態把握
    2.2.1 トヨタ高収益の要因分析
    2.2.2 トヨタという富士山を2つに割ったら
    2.2.3 生産工程の概要

2.3 トヨタ生産方式と従来方式のちがい
    2.3.1 基本的考え方について
    2.3.2 現場管理について

第III編 技術解説

3.1 ムダとりの方法
    3.1.1 トヨタ7つのムダ
    3.1.2 トヨタのムダの引き出し法

3.2 Uラインによる少人化技術
    3.2.1 Uラインの基本的考え方
    3.2.2 工数削減より少人化へ

3.3 段取り改善技術
    3.3.1 ゼロ段取りとは
    3.3.2 段替えの基本対策
    3.3.3 段替え改善の手順
    3.3.4 「基準不動」の大原則

3.4 かんばん運用技術
    3.4.1 かんばんとは
    3.4.2 カンバン着想はスーパマーケット
    3.4.3 カンバンの基本ルール
    3.4.4 カンバンの成立条件
    3.4.5 カンバンの使い方, 回し方 
    3.4.6 カンバンの種類,色別
    3.4.7 カンバンの枚数の決め方
    3.4.8 カンバンのルールのまとめ

3.5 バカよけの作り方
    3.5.1 バカよけとは
    3.5.2 どんなうっかりミスが多いか
    3.5.3 改善着眼は7つ
    3.5.4 バカよけの事例

3.6 5WHYによる原因追求技術
    3.6.1 5WHYのステップ
    3.6.2 5WHYのわるい例,よい例
    3.6.3 事例

3.7 ながら生産

3.8 標準作業票による現場管理
    3.8.1 標準作業とは
    3.8.2 標準作業3要素の意味
    3.8.3 トヨタ流の標準作業作成手順
    3.8.4 現場監督者の任務

3.9 混合組立方式
    3.9.1 組立方式
    3.9.2 混合組立の手順
    3.9.3 倉庫をつぶして組立より直送する方法

第IV編 シート・参考資料編

シート1 部品別能力表
シート2 標準作業組合せ票
シート3 標準作業票
シート4 トヨタの創意くふう制度
シート5 トヨタ生産方式(TPS)導入用モノグラフ
設備の状況
トヨタの財務諸表
参考文献
あとがき


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