設計5S方式によって短期間でCADの生産性を2倍にする。

CADのムダとりマニアル

A4判・くるみ製本・282頁
定価：45,700円（消費税込）＋送料

編著：新井　啓介（新井技術士事務所所長)

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本書の内容と特徴

ＣＡＤにこんな不満はありませんか？

設計時間と設計工数がかかるようになった。
補助者を入れるなどで、設計人員1／２どころか2倍になる。
ＣＡＤを使うと設計品質が悪く、設変が増えた。
ＣＡＤを使わすと技術の進歩が止まる。
ＣＡＤとＣＡＭの連携がうまくいかない。

ＣＡＤ１４のムダ

ＣＡＤをドラフタ代わりに使うムダ
ＣＡＤとニラメッコするムダ
ＣＡＤのため設計時間が長くなるムダ
ＣＡＤのためぺ一パーと訂正が増えたムダ
標準図のメンテ不備のためＣＡＤに活用できないムダ
ＣＡＤでできるのに手作業をするムダ
任せきりにして、後から全部を手直しさせているムダ
複数機種のＣＡＤ使用で互換性がないムダ
ＣＡＤのため設計品質が悪くなるムダ
ＣＡＤのため管理費用が増えるムダ
３次元ＣＡＤの稼働率の低いムダ
ＣＡＤ／ＣＡＭを連携しないムダ
ＣＡＤを解析専門者専用にしているムダ
ＣＡＤ作業での凡ミスが多いムダ

ＣＡＤ作業改善１４の定石

定石１	準備しうるものは、前もって準備せよ。
定石２	構成図はフリーハンドでを原則とし、ベテランが上司の承認を得てからＣＡＤ作業に入らせること。
定石３	ＣＡＤは図面作成機だけではない。
定石４	設計者がＣＡＤ作業をする場合は、立作業にする。
定石５	ＣＡＤの効率は、作成した図面の管理と検査方法の出来映えで決まる。
定石６	ＣＡＤ作業の効率より、設計者の作業の効率を最大にすることである。
定石７	ＣＡＤ作業を設計者や補助者に任せきりにしてはならない。
定石８	ペーパーの多いＣＡＤ作業は、ＣＡＤのみでなく設計業務の効率を下げる。
定石９	ＣＡＤ作業の１／２小人化または生産性を２倍にする改善に着手せよ。
定石10	ＣＡＤ作業においても設計変更を減らさなければならない。
定石11	設計者は手書きフリーハンドでも、図面をかける能力をもつ必要がある。
定石12	設計者にはＣＡＭの知識が必要である。
定石13	ＣＡＤは解析専門者専用にしてはならない。
定石14	ＣＡＤの凡ミスはきれいな下図等の習慣づくりから。

目　　　次

◎設計の５Ｓとは
◎CAD のムダとりとは

１．５Ｓ準備週間

第１日(第１日)目　トップが決意表明。
第２日(第２日)目　５Ｓ改革組織をつくろう。
第３日(第３日)目　５Ｓ改革作戦会議を開催しよう。
第４日(第４日)目　５Ｓ評価を実施して、ワースト10ラベルを貼り付けよう。
第５日(第５日)目　ワースト10場所を即実践でアカ落としをしよう。

２．第１のＳ　整理週間

第１日(第６日)目　机の下、引き出しの中にあるものをなくそう。
第２日(第７日)目　机の上にあるものは、帰社時ゼロにしよう。
第３日(第８日)目　図面入れの中にある要らないもの、使わない製図板や机を捨てよう。
第４日(第９日)目　要らないものはムダと考え、設計業務のムダとりを行おう。
第５日(第10日)目　その中で、設計者を忙しくする設変のムダの原因と対策を見つけよう。

３．第２のＳ　整頓週間

第１日(第11日)目　図面や資料のとり出し時間の測定と、格納時にもとの位置に戻しているか確認しよう。
第２日(第12日)目　ファイリングシステムと索引体系を検討しよう。
第３日(第13日)目　仕事の進み具合が、目で見えるかを確認しよう。
第４日(第14日)目　設計ミスや防止の仕組みが、目で見て分かるか確認しよう。
第５日(第15日)目　設計者別雑件リストを作成し、雑件追放を検討しよう。

４．第３のＳ　清掃週間

第１日(第16日)目　机の下や棚回りの清掃をしよう。
第２日(第17日)目　コピー、コンピューターなど機器の清掃をしよう。
第３日(第18日)目　入口や廊下など共同使用場所の清掃をしよう。
第４日(第19日)目　CAD で生産性が向上したかを調べてみよう。
第５日(第20日)目　CAD 導入によりデメリットとなった原因を調べよう。

５．第４のＳ　清潔週間

第１日(第21日)目　窓際、ロッカー、戸棚、試作品置場などの清潔を確認しよう。
第２日(第22日)目　天井・床の清潔さと照明の適切さを確認しよう。
第３日(第23日)目　仕事のスタイルをよくし、設計室内での煙草は吸わないようにしよう。
第４日(第24日)目　フォーマットの点検やメンテナンスをしよう。
第５日(第25日)目　適正な設計品質を達成させるためのムダとりを実施しよう。

６．第５のＳ　仕付け週間

第１日(第26日)目　他部署からの依頼事項について即答できるようにしよう。
第２日(第27日)目　仕様不明について正しく問い合わせしているか、確認しよう。
第３日(第28日)目　検図が正しく行われているか、確認しよう。
第４日(第29日)目　言葉づかいが丁寧かどうか、確認しよう。
第５日(第30日)目　部下に聞かれたことについて丁寧に教えたり、補助者や設計外注者を上手に利用しているか、確認しよう。

７．CAD のムダとり週間

第１日(第31日)目　CAD 以前に問題となる設計の凡ミスの実態を調べよう。
第２日(第32日)目　ワースト10凡ミスについてその対策を見つけよう。
第３日(第33日)目　CAD のムダとりを実施しよう。（１位から７位まで）
第４日(第34日)目　CAD のムダとりを実施しよう。（８位以後）
第５日(第35日)目　CAD 作業時間を1/2にする定石を検討しよう。

８．CAD のムダ改善週間

第１日(第36日)目　CAD 作業時間を1/2にするためのデータベースの手順を検討しよう。
第２日(第37日)目　CAD を含む設計の生産性を２倍以上にしたＣ社の事例を検討しよう。
第３日(第38日)目　CAD を含む設計の生産性を２倍にするための手順を検討しよう。
第４日(第39日)目　CAD と CAM は連携する方法を検討しよう。
第５日(第40日)目　設計品質向上に合わせ、ISO9001を早く、楽に取得するための設計管理の中から CAD の設計検証を検討しよう。