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スモールスタートで始める作業現場のヒューマンエラー対策

AI・デジタル技術を駆使してヒューマンエラーを減らす方法


   

現場モニタリングシステム、画像検査システム、作業自働化システム、工場の管理のしくみ・システムの改善を詳しく解説!

講師: 濱田 金男
高崎ものづくり技術研究所 所長
日時: 2025年6月4日(水)10:00〜16:00
1日集中講座
受講料: 33,000円(消費税込)※テキスト代を含みます。
会場: オンライン講座(オンライン講座について
職場・自宅 全国どこからでも参加できます。
「ZOOM」を使用します。
※アプリをインストールせずブラウザから参加できます。

※録音・録画・撮影はご遠慮下さい。


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●受講のおすすめ

作業工程では、マニュアルの整備や作業者の意識向上だけでは防ぎきれない作業ミスが頻発しています。また、ダブルチェックを行っても流出してしまうことが多発しています。このようなヒューマンエラーを完全に無くすことは困難であると考えられてきました。

しかし、デジタル化が急速に進む現在においては、AIやデジタル技術を駆使してヒューマンエラー予防、そして生産性向上が可能になっているのです。

本セミナーでは、「ヒューマンエラー4つの要因」、「スモールスタートで始める作業現場のヒューマンエラー対策」、「工場の管理システムAI・デジタル化の進め方」、「品質管理活動のPDCAサイクルにおけるAI・デジタル化による課題解決の方法」、「AI・デジタル化に当たって必要な管理者の役割・マインドセット」を詳しく解説します。

また、事例研究に関連した演習も行いますので、具体的な実践方法を習得することができます。


●セミナープログラム

1.作業現場のヒューマンエラー要因
1.1 ヒューマンエラーとは
1.2 ヒューマンエラー(作業ミス)要因分類
1.3 作業者を訓練することで防止できるミス
1.4 作業者を訓練しても防止できないミス
2.作業現場のヒューマンエラー対策
2.1 デジタル技術導入のポイント
2.2 効果的なOJTの進め方
2.3 ポカヨケ装置・しくみの採用
2.4 生成AIを活用した品質管理ツール
2.5 RPAの採用
3.工場のしくみ、システムの要因
3.1 なぜヒューマンエラーが減らないのか?
3.2 品質管理活動のPDCAサイクルとは?
3.3 デジタル技術導入による課題解決の流れ
3.4 管理者の役割、マインドセットの重要性
4.工場のしくみ、システムを改善する
4.1 工場のしくみ、システム改善の攻め所
4.2 作業手順書管理システム
4.3 作業訓練システム
4.4 現場モニタリングシステム
4.5 画像検査システム
4.6 過去トラ・ノウハウ検索システム
4.7 作業自働化システム
<事例研究・演習問題>
デジタル化によるヒューマンエラー再発防止対策

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