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事例をもとに，誰もが陥る落とし穴を防ぎながら，DXツールの使い方と人財をフル活用するための仕組・仕掛けの作り方を解説！
| 講師： |
藤平 俊彦 氏
株式会社スモールワン コンサルティング事業部 パートナーコンサルタント |
| 日時： |
2025年７月15日（火）13：00〜17：00
特別集中講座
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| 受講料： |
29,800円（消費税込）※テキスト代を含みます。 |
| 会場： |
オンライン講座（オンライン講座について）
職場・自宅 全国どこからでも参加できます。
「ZOOM」を使用します。
※アプリをインストールせずブラウザから参加できます。 |
※録音・録画・撮影はご遠慮下さい。
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セミナーのお申込は買い物カゴには入らず直接お申込入力となります。
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●先端DX技術を使った，知識の蓄積と人財育成
AIによる事例と対処法抽出・・・過去トラの蓄積・整理や，熟練技能の継承を確実にするためのAIによる事例抽出
●デジタルツイン，AIを駆使した判断力・運用力の強化
インサイト発信・・・対処を行う前の高度な対処法の検討・洞察を前もって発信し，確実かつ安全で，高度な対処を可能にする
●イノベーションへ寄与する生きた現場技能の作りこみ
AR/VRによる，バーチャルな指示・・・最新の解析AIと先端リモートアプリを駆使した生産試作・量産試作高速化，トラブル解消法を解説
◎講義内容
超人手不足は，基礎力が低下し，不良の多発や長時間の設備停止など，製造を不安定化させています。また，自働化やDXは必須になり，技術の変革が求められています。さらに，生産試作・量産試作力が世の中の変遷に追い付かず，未来まで将来を棄損させています。こういった課題解決のためには，AIの正しい活用の仕方や先端DXの使い方の習得が不可欠です。製造業が今後向かうべき本質的な考え方を提示し，実際例を伴って解説いたします。
◎受講対象者
- DXによる製造改革を模索している製造担当マネージャー
- 製造業における，製造部門や生産技術部門の技術者や管理者の方およびDX戦略担当者
- 熟練技術者の知見や技能（スキル）の伝承のやり方が分からない，うまくいっていない方
- 同じ部署に限らず，他部署や他工場でのトラブル事例や対策の社内共有に興味のある方
◎予備知識
◎得られる知識
- 現在の先端DXの姿とデジタルツインによる品質・設備トラブル解消・方法論
- AIを用いた過去トラ対応の継承やトラブル対策のポイント
- 先端DXを用いた技能伝承の進め方
- AIを用いたトラブル解消法，生産試作・量産試作高速化技法
●セミナープログラム
- １．前提：製造業が抱える課題を解決するためのDX活用と問題点
- （１）デジタルツイン活用事例とデジタルツイン活用の問題点
- （２）ボタンを押すだけの人間がなぜ増えたのか
- （３）品質の向上，生産性の向上にはデータによる運用が必須
- （４）デジタルデータは技能を補う目安，会話をすることの重要性
- ２．DX化で学ぶべき技能・知識・技術・過去トラ対処などの人財力向上法
- （１）DX・自動化により技術の重みづけ変化
- （２）技術の重みづけ変化事例
- （３）自動化，DXを重要技術として動かす方法と体制
- （４）ロボットプログラムのロス事例に学ぶ，身に付けるべき技能とは
- ３．トラブル解消・生産試作・量産試作・高速化技法の考察
- （１）生試・量試，イノベーションの具体化
- （２）事例に基づく覚えるべき技法考察
- （３）現場からの実験制御要因フィードバック
- （４）解析系AI活用によるトラブル解消，試作成功率の向上
- ４．DX技術による技能連携多工場一体化
- （１）トラブルにおける会話の仕方，試作時の会話の仕方
- （２）洞察を導き出す話し合いの場（カンファレンス）の意義と進め方
- （３）DXツールによるトラブル解消，試作成功のスピードアップ
- （４）体制構築の注意点
- ◎ 質疑応答
- ●キーワード
- 技術技能伝承，熟練技能者，過去トラ，AI，デジタルツイン，スマートファクトリー，DX2.0，人材不足，暗黙知，形式知，設備トラブル，品質問題，コアコンピタンス，イノベーション
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