ゼロから学ぶ現場改善の最強手法「自働化」
〜多くの具体的な事例を、絵ときと実例で紹介します〜

※録音・録画・撮影はご遠慮下さい。

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●受講のおすすめ

2025から2026年にかけて、トヨタがますます圧倒的な力強さを見せています。その要因の１つが原価低減活動であり、地道にコツコツと現場改善を続けてきた結果です。その現場改善の原点というべきものが「自働化」であり、自動車メーカーに限らず多くの製造現場でも実践が可能です。

しかし、「自働化」という言葉やその概要を知っていても、現場で実際に実践しなければ成果はでません。そして、理屈ではなく、現場の作業者が知恵と工夫・経験をもとに、DIY感覚で行えるようなわかりやすいヒントとトレーニングが必要です。また、組立・機械加工・搬送の各工程によっても実践方法に工夫が必要になります。

このようなことから、「真の自働化」を実践できている現場は決して多くありません。お金をかけずに、現場作業者のやる気を引き出し、利益を生み出すことができる「自働化」を実践しないのは、とてももったいないことなのです。そこで、「自働化」を詳しく解説するセミナーを開催いたします。

本セミナーでは、経験豊富な「自働化」の専門家である講師が、自働化の基本に加えて、人と機械のミスマッチが起こりやすい「組立作業・機械加工・搬送作業」に重点をおき、各作業を細かく分解することで、簡単に自働化のコツをつかみやすく工夫しています。

また、多くの絵とき（イラスト、写真、ビデオの事例）で交えて詳しく解説していますので、明日からすぐに現場で活用できます。また、お金をかけずに現場の知恵を盛り込んだ「からくり」の原理原則を使ってすぐに実践できる、自働化のポイントもあわせてご紹介します。

改善のコツは、事例を基にすぐに“真似る・コピーする・パクる”ことです。