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トヨタ生産方式を世界に拡める世界的現場改善コンサルタントが20年かけてまとめあげた実践的事例を公開!!
これが進化したトヨタ生産方式だ!
新トヨタ7つのムダとりを実践しよう!
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◎編著
関根憲一 氏
付加価値経営研究所所長
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目 次
最新のトヨタ生産方式(まえがき)
第1章 昔のトヨタ、今のトヨタ
- LT /50 化の技術
- 在庫及び中間仕掛品の削減
- 生産計画の単位、短縮技術
- 段取り替え技術
- その他の改革技術
第2章 昔のトヨタ7 つのムダより今のトヨタ7 つのムダへ
第3章 昔のJ.I.T.と今のJ.I.T.のちがい
- 昔のジャスト・イン・タイムの指導内容
- 今のジャスト・イン・タイムの指導内容
- まとめ
第4章 トヨタ式生産革新法
- トヨタのT 工場とK 工場のレイアウトのちがい
- 工場Layout 手順(PROCESS )
- 工程ばらしとは現状否定のブレークスルー
- 工程ばらしのプロセスを身につけよう
- 簡易型の工程ばらし
- QC ストリーによる工程ばらし
- 昔の工程、今の無人化ライン
第5章 トヨタ式現場改革法
- T 社の現場改善推進法
- D 社の受注後4H ・ハイドーゾ生産方式
- コンベヤーばらし
- 長野県物造り改善研究会の物造り改善
- A 社のセルラインのうさぎ追い方式の失敗、原因、救済方法
- 中国:S 社で2 ケ月で8 倍の生産性をあげた改善のコツ
第6章 トヨタ式経営革新法
- 今の業績、昔の業績
- トヨタの経営革新、3 つの基本思想
- 経営7 つのムダとり
- トヨタ式赤字工場再建法
- TOC 的経営革新法
- N 電産、N 社長流経営改革法
第7章 トヨタの人質管理
- トヨタの現場での人質づくり
- 生産管理の管理そのものはムダという思想
- トヨタの新人3 日間訓練法
- トヨタの人質訓練
- トヨタの人質管理
第8章 工程ばらし、コンベヤーばらし
- プレスの工程ばらし
- S 社のコンベヤーばらしのどこがわるいと思うか
- もうかるプラスチック工場づくり
- M 社のコンベヤーばらし、工程ばらし
- 作業改善がよいか、工程ばらしがよいか
第9章 1 人生産(マラソン)がよいか、分業(駅伝)がよいか、 よい点わるい点
- 最適生産方式とは
- 中重量物の屋台ワゴン方式
- 釣具のコンベヤーばらし
- C T の短いラインは2 ラインがよい
- 中物はワゴン、大型はワゴンの固定人動方式がよい
- トヨタのコンベヤー混流生産方式
- 生産革新と環境保全の両立
- セル生産方式の長所、短所
第10章 段替え1 /5 化のノウハウ
- トヨタの段替え、昔4H 、今は3分
- 段替え1 /5 化、実践事例
- 段替え1 /5 化の定石と装置工場の段替え改善法
- T 社の機械加工ラインの段替え
- N 社の段取り手順(マニュアル)
- N 社の段替え、ムダとり法
第11章 トヨタ式不良を「出さない」「つくらない」「入れない」しくみづくり
- クレーム処理がわるいと命とり
- クレームデータの解析法
- トヨタの品質管理は人質管理
- 不良クレームを出すのは物づくりがわるいからだ。N 社の事例
- M 社の不良のムダとり法
- 本物のQC を実践しよう
- 小集団(QC サークル)を上手に利用する方法
- トヨタのバカよけ、ポカよけ、ミス防止
第12章 劇的にリードタイムを短くする方法
- LT /5 化は、いとも簡単、工場ばらしに金がかかるだけだ
- お金をかけないでLT を短縮する方法
- 理想的な新工場レイアウト手順
- D 社の4H ・ハイ、ドーゾ生産方式(第5章参照のこと)
- T 社のLT /3 化
- 在庫や中間仕掛品の1 /2 化でLT を短くする方法
第13章 小さなムダ取りから始めよう
- ムダとは何か
- トヨタ7 つのムダ
- 新・現場7 つのムダ
- ムダ取りは誰にでもできる
- 小さなムダ取りからスタートしよう
- ムダ取り実践プロセス
- ムダ取り事例
第14章 トヨタ、見たり、聞いたり、たずねたり
- トヨタ、見たり、聞いたり、たずねたり
- 自社の問題解決たずねたり
- ラインづくりの質問
第15章 現場改善用道具と事例
- PQ 分析
- 工程分析
- 加工経路分析
- 流れ線図
- 作業分析
- 稼働分析
- ワークサンプリング
- ライン編成表
- 部品別加工能力表
- 標準作業組合せ票
- 標準作業票(歩行図)
- 工程別ムダとり表
- チョコテイ集計表
- 5 WHY すごろく
- 巡回研究会テーマ概要
- 段取り改善シート
- 工程ばらしシート
- 動作のムダとりシート
第16章 参考資料
- トヨタ式設計品質クレーム未然防止法
- T 社の設計失敗事例教育
- 古典、A 工場のかんばん運用マニュアル
- 進化した「営業のQC 」
- 多品種小ロット生産をやめ経済ロット(E )で生産しよう
- ライン別利益管理表
- T 社協力工場、業種別、要素作業別簡易自動化率
- NPW (日産・プロダクション・ウェイ)
あとがき
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