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時代が進み技術も進化するが,絶対必要な残すべきモノづくりの考え,技術,わざを再確認する。講演で理解し,工場見学を通して現物で納得,理解を深める。
講師: |
山中 万三三 氏
株式会社ワールドテック 品質部門・研修講師 |
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堀井 賢治 氏
DMG森精機 組立生技部長 |
日時: |
2019年2月1日(金) 10:00〜17:00
1日見学付特別講座
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受講料: |
48,000円(消費税込) |
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(テキスト,昼食代,バス代を含みます。) |
会場: |
DMG森精機 伊賀工場研修室
三重県伊賀市 御代201番地
TEL 0595-45-4151(代)
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集合・解散場所:名古屋駅新幹線側(太閤口) |
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詳細地図は受講証といっしょにお送りいたします。 |
※録音・録画はご遠慮下さい。
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このボタンをクリックするとすぐにお申込ができます。 セミナーのお申込は買い物カゴには入らず直接お申込入力となります。
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●スケジュール
(名古屋駅:太閤口8:30集合,17:00解散) |
8:30 | 名古屋駅出発 |
9:50 | 到着 |
10:00〜10:10 | ご挨拶(吉川事業所長) |
10:10〜10:30 | 伊賀事業所紹介 |
10:30〜12:10 | 講演
[1]心:トヨタモノづくりのこころ:山中講師
[2]技:IoTを活用した生産革新:堀井部長 |
12:10〜13:00 | 昼食 |
13:00〜15:30 | 工場見学
[1]ソリューションセンタ(30分)
[2]組立工場,サービスセンター(40分)
[3]主軸工場(20分)
[4]精密加工工場(30分)
[5]質疑(30分) |
15:30〜17:00 | 移動,名古屋解散 |
●DMG森精機 伊賀工場の見所
- ◎「内製拡大によるリードタイム短縮」
- 主軸,ボールねじ,板金,熱処理,鋳物の内製化
- ◎「スマートファクトリー化」
- QRコードによる,作業時間および加工・リードタイムのモニタリング
- ◎「効率性の高い生産方式」
- ・最新の自社設備導入による生産集約。加工時間,据付面積が従来比50%減
- ・ユニット部品組立ライン化で,40%の工数低減効果
- ・NLXチームライン化で,30%の組立リードタイム短縮効果
●セミナープログラム
- ◎トヨタモノづくりのこころ
山中万三三 氏
- 1.働き方改革と過労死
- 2.電通鬼十則
- 3.意識改革
- 4.トヨタ式鬼十訓
- 5.トヨタウェイ(ジャストインタイム,自働化)
- ◎ 質疑応答
- ◎IoTを活用した生産革新の取り組み
堀井賢治 氏
- 1.自動車と工作機械の比較
- 2.ITツール活用によるつながるスマートファクトリ化
- 3.工作機械の組立方式
- 4.組立工程の生産革新の取組内容
- 5.組立生産性指標
- 6.後戻り問題の再発防止活動
- 7.組立作業進捗の見える化
- 8.加工作業進捗の見える化
- 9.ヒューマンエラーの防止
- 10.セル⇒ライン生産化の取り組み
- 11.ユニット部品組立ライン化による改善効果
- 12.【送り箱】ユニット組立ライン化
- 13.【ターニングセンタ】ユニット組立ライン化
- 14.【ターニングセンタ】ユニット組立ライン化効果
- 15.リードタイム短縮を目指した組立生産方式
- 16.チームライン進捗の見える化
- 17.チームライン化効果
- 18.モジュール化によるリードタイム短縮の取り組み
- 19.組立リードタイム推移
- 20.更なるリードタイム短縮の取り組み
- 21.滞留理由の分析
- 22.滞留削減方策
- ◎ 質疑応答
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